超低頻高壓發(fā)生器在發(fā)電機(jī)耐壓試驗(yàn)中的應(yīng)用:
目前國內(nèi)發(fā)電廠的發(fā)電機(jī)耐壓試驗(yàn)主要采用傳統(tǒng)的工頻耐壓試驗(yàn)裝置,為了解決傳統(tǒng)工頻耐壓試驗(yàn)裝置體積巨大、笨重以及造價(jià)高等問題,引進(jìn)了0.1Hz超低頻耐壓試驗(yàn)裝置進(jìn)行發(fā)電機(jī)耐壓試驗(yàn)。本文在某發(fā)電廠機(jī)組大修中分別采用該試驗(yàn)裝置與傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)耐壓試驗(yàn)裝置進(jìn)行試驗(yàn),并對試驗(yàn)結(jié)果的等效性進(jìn)行分析,驗(yàn)證采用0.1Hz超低頻耐壓試驗(yàn)裝置的優(yōu)勢和特點(diǎn)。
1 0.1Hz超低頻耐壓試驗(yàn)裝置概況
1.1 試驗(yàn)裝置構(gòu)成
0.1Hz超低頻耐壓試驗(yàn)裝置主要由控制器和升壓器構(gòu)成,裝置實(shí)物如圖 1所示。裝置采用了數(shù)字變頻技術(shù)以及微機(jī)控制自動化技術(shù)。在整個(gè)升壓、降壓、測量和保護(hù)過程中,能夠通過液晶屏幕清晰、直觀地觀測試驗(yàn)數(shù)據(jù)、輸出波形,并可打印試驗(yàn)報(bào)告[1]。與傳統(tǒng)工頻耐壓試驗(yàn)設(shè)備相比較,該裝置具有體積小、質(zhì)量小、現(xiàn)場運(yùn)輸和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
1.2 試驗(yàn)裝置特點(diǎn)
1.2.1 質(zhì)量小、體積小、運(yùn)輸及使用方便
采用傳統(tǒng)的工頻耐壓技術(shù)進(jìn)行發(fā)電機(jī)局部和槽部絕緣缺陷檢測時(shí),因體積、質(zhì)量的原因,在試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)輸過程中,至少需要1輛大型卡車和1輛吊車。相比之下,超低頻耐壓試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量?。ㄙ|(zhì)量約為工頻耐壓試驗(yàn)設(shè)備的1/500)、體積小,節(jié)省了大量人力、物力,運(yùn)輸和使用十分方便。
1.2.2 降低發(fā)電機(jī)的絕緣破壞程度
在超低頻耐壓試驗(yàn)過程中,發(fā)電機(jī)局部產(chǎn)生的放電量很小,約為工頻耐壓試驗(yàn)時(shí)的1/3750,對發(fā)電機(jī)的絕緣破壞程度明顯降低。如果發(fā)電機(jī)絕緣層薄弱,在進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)過程中,則有可能進(jìn)一步遭到破壞,在一兩年時(shí)間內(nèi)zui終導(dǎo)致絕緣擊穿,為發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行埋下隱患。而采用超低頻耐壓試驗(yàn)裝置則可以更好地保護(hù)發(fā)電機(jī)的絕緣層,從而延長發(fā)電機(jī)的使用壽命,降低發(fā)電機(jī)的事故發(fā)生概率。
1.2.3 減少定子繞組端部防暈層損傷
與傳統(tǒng)工頻耐壓試驗(yàn)裝置相比,0.1Hz超低頻耐壓試驗(yàn)裝置在耐壓試驗(yàn)過程中所產(chǎn)生的電容電流更小,在電暈層產(chǎn)生的電能也就越小,從而減少對定子繞組端部防暈層的損傷。
1.2.4 更有效地檢測出端部絕緣缺陷
在施加相等電壓的條件下,采用0.1Hz超低頻耐壓試驗(yàn)裝置比傳統(tǒng)工頻耐壓試驗(yàn)裝置在發(fā)電機(jī)線棒上產(chǎn)生的壓降更小,因此可擴(kuò)大施壓范圍,更容易發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)絕緣缺陷。
2 等效電阻的選取
2.1 試驗(yàn)電壓在絕緣介質(zhì)上的分布
發(fā)電機(jī)定子繞組絕緣體的等值電路如圖 2所示,圖中左側(cè)為絕緣體的等值電路,右側(cè)為單元等值電路,在單元等值電路中的等效阻抗Z[2]為:
式中R1—夾層絕緣體的單元等效電阻,Ω;
C1—夾層絕緣體的單元等效電容,F(xiàn);
f—試驗(yàn)電源頻率,Hz。
從公式(2)可以看出,當(dāng)頻率一定時(shí),阻抗的取值僅取決于電容。由公式(1)簡化為公式(2)的過程中所產(chǎn)生的誤差大小僅與2πfC1R1有關(guān),2πfC1R1的取值越大,則誤差越小。由此可見,采用0.1Hz超低頻與50Hz工頻對發(fā)電機(jī)絕緣進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的結(jié)果相同(誤差可以忽略不計(jì))。
2.2 試驗(yàn)電壓的選取
0.1Hz超低頻耐壓試驗(yàn)與50Hz工頻交流耐壓試驗(yàn)具有等效性,其等效換算系數(shù)設(shè)為β。β由0.1Hz超低頻耐壓試驗(yàn)的zui大擊穿電壓U′max與50Hz工頻交流耐壓試驗(yàn)的zui大擊穿電壓Umax的比值確定。β的變化區(qū)間為1.15~1.2,根據(jù)《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》[2]要求,在超低頻耐壓試驗(yàn)中β取值為1.2。
當(dāng)采用0.1Hz超低頻耐壓裝置進(jìn)行絕緣試驗(yàn)時(shí),發(fā)電機(jī)定子繞組試驗(yàn)電壓計(jì)算公式[3]為:
式中K—工頻電壓倍數(shù),通常取1.3~1.5;
Un—額定電壓,kV。
例如,1臺發(fā)電機(jī)出口電壓為20kV,根據(jù)公式(3)計(jì)算出0.1Hz超低頻耐壓試驗(yàn)時(shí),該發(fā)電機(jī)定子繞組試驗(yàn)電壓峰值為50.9kV。
3 現(xiàn)場試驗(yàn)分析
3.1 機(jī)組概況
2013年12月,在某發(fā)電廠4號發(fā)電機(jī)大修中采用了0.1Hz超低頻耐壓試驗(yàn)方法替代工頻耐壓試驗(yàn)。該發(fā)電廠4號發(fā)電機(jī)生產(chǎn)廠家為北重汽輪電機(jī)有限責(zé)任公司,型號為T-255-460。
3.2 現(xiàn)場試驗(yàn)過程
3.2.1 試驗(yàn)接線
按照試驗(yàn)接線圖連接試驗(yàn)接線,經(jīng)檢查無誤后合電源開關(guān),并打開試驗(yàn)控制器。
3.2.2 參數(shù)設(shè)置
設(shè)置試驗(yàn)控制器上的各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù):輸出頻率為0.1Hz,試驗(yàn)時(shí)間為1min,試驗(yàn)電壓為50.9kV,過流保護(hù)值0.1mA,過壓保護(hù)值55.9kV。
3.2.3 自動升壓
按下升壓鍵后,儀器自動進(jìn)入升壓狀態(tài),在升壓過程中將電壓由0勻速升至50kV。
3.2.4 電壓微調(diào)
試驗(yàn)電壓升至50kV后,需通過電壓微調(diào)按鈕來調(diào)整電壓,直至電壓調(diào)整到50.9kV開始計(jì)時(shí),計(jì)時(shí)1min后,降壓并放電。
3.2.5 試驗(yàn)數(shù)據(jù)
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)[4],在耐壓試驗(yàn)前后,通過測量耐壓過程中不同時(shí)刻的絕緣電阻及比值來判斷發(fā)電機(jī)的絕緣是否存在缺陷。當(dāng)絕緣有缺陷時(shí),電流的吸收現(xiàn)象不明顯,電流隨時(shí)間延長緩慢下降,即吸收比變化不大。本試驗(yàn)在施加50.9kV測試電壓的情況下,測量發(fā)電機(jī)在15s和60s的絕緣電阻并計(jì)算其吸收比,數(shù)據(jù)見表 2所示。從表 2數(shù)據(jù)可以看出,試驗(yàn)前、后絕緣電阻及吸收比變化不大,符合規(guī)程規(guī)定,說明試驗(yàn)過程中絕緣電阻沒有發(fā)生閃絡(luò)、絕緣擊穿等現(xiàn)象,試驗(yàn)結(jié)果合格。
3.3 等效性驗(yàn)證
為了驗(yàn)證0.1Hz超低頻耐壓試驗(yàn)的等效性和準(zhǔn)確性,采用工頻耐壓試驗(yàn)方法再次對該發(fā)電廠4號發(fā)電機(jī)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),采用GXZ-400成套諧振耐壓試驗(yàn)裝置,試驗(yàn)電壓升至30kV,時(shí)間為1min。從表數(shù)據(jù)可以看出,耐壓試驗(yàn)前、后發(fā)電機(jī)定子繞組絕緣電阻無明顯變化,說明試驗(yàn)過程中絕緣電阻沒有發(fā)生閃絡(luò)、絕緣擊穿等現(xiàn)象,試驗(yàn)結(jié)果合格。
3.4 結(jié)論
采用0.1Hz超低頻耐壓試驗(yàn)裝置和工頻耐壓試驗(yàn)裝置分別對某發(fā)電廠4號發(fā)電機(jī)的定子絕緣進(jìn)行測試。經(jīng)驗(yàn)證,2種試驗(yàn)方法具有等效性,證明了0.1Hz超低頻耐壓試驗(yàn)方法在大型發(fā)電機(jī)耐壓試驗(yàn)中的可行性[5]。
4 結(jié)語
通過在某發(fā)電廠4號發(fā)電機(jī)應(yīng)用0.1Hz超低頻耐壓試驗(yàn)裝置進(jìn)行發(fā)電機(jī)耐壓試驗(yàn),能夠有效檢測出發(fā)電機(jī)定子繞組端部的絕緣缺陷。與傳統(tǒng)的工頻耐壓試驗(yàn)相比較,2種試驗(yàn)方法具有等效性,且0.1Hz超低頻耐壓設(shè)備體積和質(zhì)量小,今后可在電纜、大型高壓旋轉(zhuǎn)電機(jī)、電力電容器等各種交流耐壓試驗(yàn)中推薦使用。