構(gòu)成電纜機器損傷的次要有以下幾種原由:
(1)電纜故障測試儀裝置時損傷:
(2)在裝置時不小心碰傷電纜,
(3)機器牽引力過大而拉傷電纜;
(4)電纜過度彎曲而損傷電纜;
間接受外力損壞:
(1)在裝置后電纜途徑上或電纜左近中止城建施工,使電纜遭到間接的外力損傷;
(2) 行駛車輛的震動或沖擊性負荷會構(gòu)成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;
自然景象構(gòu)成的損傷:
(1)兩頭接頭或終端頭內(nèi)絕原膠收縮而脹裂外殼或電纜護套;
(2)因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;
(3)因土地沉降惹起過大拉力,拉斷兩頭接頭或?qū)w。
構(gòu)成電纜受潮的次要原由有:
(1)因接頭盒或終端盒構(gòu)造不密封或裝置不良而招致進水;
(2)電纜制造不良,金屬護套有小孔或裂痕;
(3)金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
(4)絕原老化蛻變
纜故障測試儀的絕原物流失
(1)油浸紙絕原電纜敷設(shè)時地溝凸凹不平,或處在電桿上的戶里頭;
(2)由于坎坷、上下落差懸殊,高處的絕原油流向低處而使高處電纜絕原功用下降,招致故障產(chǎn)生;
電纜故障表現(xiàn)如下三個方面:
(1)是電纜制造的效果,鉛(鋁)護層留下的故障;
(2)是電纜附件制造上的故障,如鑄鐵件有砂眼,瓷件的機器強度不夠,
(3)是對絕原資料的維護管理不善,構(gòu)成電纜絕原受潮、臟污和老化。
電纜絕原介質(zhì)外部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕原下降。當絕原介質(zhì)電離時,氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化先生成物,腐蝕絕原;絕原中的水分使絕原纖維產(chǎn)生水解,構(gòu)成絕原下降。
過熱會惹起絕原老化蛻變。電纜外部氣隙產(chǎn)生電游離構(gòu)成部分過熱,使絕原碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的要素。