電工必須有專(zhuān)業(yè)知識(shí)以及充足的理論原理作為基礎(chǔ),做到發(fā)生故障能夠立即準(zhǔn)確的進(jìn)行判斷與分析,下面有幾種常用的排除電力系統(tǒng)故障的方法介紹給大家。
1、電阻測(cè)試法
電阻測(cè)試法是一種常用的測(cè)量方法。通常是指利用萬(wàn)用表的電阻檔,測(cè)量電機(jī)、線(xiàn)路、觸頭等是否符合使用標(biāo)稱(chēng)值以及是否通斷的一種方法,或用兆歐表測(cè)量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。測(cè)量時(shí),注意選擇所使用的量程與校對(duì)表的準(zhǔn)確性,一般使用電阻法測(cè)量時(shí)通用做法是先選用低檔,同時(shí)要注意被測(cè)線(xiàn)路是否有回路,并嚴(yán)禁帶電測(cè)量。
2、電壓測(cè)試法
電壓測(cè)試法是指利用萬(wàn)用表相應(yīng)的電壓檔,測(cè)量電路中電壓值的一種方法。通常測(cè)量時(shí),有時(shí)測(cè)量電源、負(fù)載的電壓,有時(shí)也測(cè)量開(kāi)路電壓,以判斷線(xiàn)路是否正常。
測(cè)量時(shí)應(yīng)注意表的檔位,選擇合適的量程,一般測(cè)量未知交流或開(kāi)路電壓時(shí)通常選用電壓的醉高檔,以確保不至于在高電壓低量程下進(jìn)行操作,以免把表?yè)p壞;同時(shí)測(cè)量直流時(shí),要注意正負(fù)極性。
3、電流測(cè)試法
電流測(cè)試法是通常測(cè)量線(xiàn)路中的電流是否符合正常值,以判斷故障原因的一種方法。對(duì)弱電回路,常采用將電流表或萬(wàn)用表電流檔串接在電路中進(jìn)行測(cè)量;對(duì)強(qiáng)電回路,常采用鉗形電流表檢測(cè)。
4、儀器測(cè)試法
借助各種儀器儀表測(cè)量各種參數(shù),如用示波器觀察波形及參數(shù)的變化,以便分析故障的原因,多用于弱電線(xiàn)路中。
5、常規(guī)檢查法
依靠人的感覺(jué)器官(如:有的電氣設(shè)備在使用中有燒焦的糊味,打火、放電的現(xiàn)象等)并借助于一些簡(jiǎn)單的儀器(如:萬(wàn)用表)來(lái)尋找故障原因。這種方法在維修中醉常用,也是首先采用的。
6、更換原配件法
即在懷疑某個(gè)器件或電路板有故障,但不能確定,且有代用件時(shí),可替換試驗(yàn),看故障是否消失,恢復(fù)正常。
7、直接檢查法
對(duì)在了解故障原因或根據(jù)經(jīng)驗(yàn),判斷出現(xiàn)故障的位置,可以直接檢查所懷疑的故障點(diǎn)。
8、逐步排除法
如有短路故障出現(xiàn)時(shí),可逐步切除部分線(xiàn)路以確定故障范圍和故障點(diǎn)。
9、調(diào)整參數(shù)法
有些情況,出現(xiàn)故障時(shí),線(xiàn)路中元器件不一定壞,線(xiàn)路接觸也良好,只是由于某些物理量調(diào)整得不合適或運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)了,有可能因外界因素致使系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生改變或不能自動(dòng)修正系統(tǒng)值,從而造成系統(tǒng)不能正常工作,這時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況進(jìn)行調(diào)整。
10、原理分析法
根據(jù)控制系統(tǒng)的組成原理圖,通過(guò)追蹤與故障相關(guān)聯(lián)的信號(hào),進(jìn)行分析判斷,找出故障點(diǎn),并查出故障原因。使用本方法要求維修人員對(duì)整個(gè)系統(tǒng)和單元電路的工作原理有清楚的理解。
11、比較、分析、判斷法
它是根據(jù)系統(tǒng)的工作原理,控制環(huán)節(jié)的動(dòng)作程序以及它們之間的邏輯關(guān)系,結(jié)合故障現(xiàn)象,進(jìn)行比較、分析和判斷,減少測(cè)量與檢查環(huán)節(jié),并迅速判斷故障范圍。
以上幾種常用的方法,可以單獨(dú)使用,也可以混合使用,碰到實(shí)際的電氣故障應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用。