所有電氣裝置和設(shè)備的絕緣電阻,特別是大容量絕緣電阻測試,必須符合相關(guān)規(guī)范和標準的要求,以確?,F(xiàn)場操作的安全。無論是電纜、分段保護設(shè)備,還是電動機、發(fā)電機等,電導(dǎo)體部分都必須用高絕緣電阻材料進行絕緣,以盡量減少電流的流出。
由于環(huán)境、工作條件或其他作用在設(shè)備上的外力,這些絕緣材料的質(zhì)量會隨著時間的推移而惡化。它降低了絕緣材料的電阻率,從而增加了泄漏電流,最終可能導(dǎo)致危及人身或財產(chǎn)安全的嚴重事故,并可能導(dǎo)致工廠停產(chǎn),造成經(jīng)濟損失。
對于新安裝或整改后的設(shè)備,除試驗前運行、例行預(yù)防性試驗(包括絕緣試驗)外,也可避免此類事故的發(fā)生,在事故發(fā)生前,這些試驗可有效檢測絕緣老化情況,早期缺陷檢測,在故障發(fā)展的早期階段,可以被發(fā)現(xiàn)和處理。
在這里,我們首先需要區(qū)分兩種常被混淆的測試方法:耐壓測試(介電強度測試)和絕緣測試。
耐壓試驗:稱為“破壞性試驗",是在絕緣體上加載高壓浪涌,檢測絕緣體是否有擊穿現(xiàn)象。在實際應(yīng)用中,這種浪涌現(xiàn)象可能發(fā)生在雷擊或輸電線路因感應(yīng)電壓而發(fā)生故障時。本實驗的主要目的是測試被測產(chǎn)品的絕緣性及其承受各種過電壓的能力。耐壓試驗通常使用交流電壓進行,但也可以使用直流電壓進行試驗。
絕緣電阻測試:是常規(guī)測試條件下的無損測試。通過被測設(shè)備負載流過電壓(小于“壓力測試"的電壓值),然后計算出測試結(jié)果的電阻,單位以KΩ、MΩ、GΩ或TΩ表示被測電阻值,這代表了兩個導(dǎo)體之間的絕緣質(zhì)量。由于絕緣電阻測試是一種“無損測試",它對檢測運行中的電氣設(shè)備和裝置的絕緣老化特別有效。進行此項試驗應(yīng)使用絕緣電阻測試儀或高壓可調(diào)數(shù)字兆歐表。
絕緣測試原理及影響測試的因素:
絕緣電阻測試儀基于歐姆定律。絕緣電阻值可以通過加載一個已知的直流電壓(低于耐壓試驗的測試電壓),然后測量流過絕緣材料的電流來計算。理論上,絕緣電阻的值很大,但不是無窮大,所以通過低電流的絕緣材料測量,絕緣電阻測試儀可以計算并顯示絕緣電阻的值,電阻值代表了絕緣電阻的好壞。兩個導(dǎo)體之間的電絕緣,并指示絕緣材料中的漏電流風(fēng)險。
當(dāng)對被測物體施加恒定電壓時,很多因素都會影響被測物體的絕緣電阻值,即其流過的絕緣材料的電流值。例如,溫度或濕度可能會極大地影響測量結(jié)果。首先,我們首先分析絕緣測試中流經(jīng)被測物體(絕緣材料)的電流的自然特性,假設(shè)這些因素不影響測量結(jié)果。
這些方法用于在規(guī)定時間內(nèi)連續(xù)測量絕緣電阻值。這種測試方法的優(yōu)點是環(huán)境溫度對實驗結(jié)果影響不大。因此,只要在測試過程中被測設(shè)備的環(huán)境溫度不發(fā)生劇烈變化,測量結(jié)果就不需要修改。
這種方法非常適用于旋轉(zhuǎn)電機的預(yù)防性測試和絕緣監(jiān)測。
如果絕緣良好,泄漏電流會很小,因此測試初期的總電流主要是電容器充電電流和介質(zhì)吸收電流。隨著測試電壓繼續(xù)加載,隨著這些干擾電流逐漸減小,測得的絕緣電阻繼續(xù)上升。在被測物絕緣狀況良好的情況下,測量絕緣電阻所需的穩(wěn)定時間取決于絕緣材料的類型。
如果絕緣惡化,泄漏電流非常大且恒定,通常超過電容器充電電流和介質(zhì)吸收電流。在這種情況下,當(dāng)施加高壓時,測得的絕緣電阻值很快就會穩(wěn)定下來。
根據(jù)測試電壓的加載時間,分析絕緣材料絕緣電阻的變化情況,可用于評價被測產(chǎn)品的絕緣質(zhì)量。